L'iniezione di additivi ottimizza alcune proprietà chimiche nella lavorazione delle materie plastiche.
Per evitare la disintegrazione dell'additivo provocata dal surriscaldamento locale o la coagulazione nei punti freddi, LEWA offre sistemi riscaldati per il trasferimento di additivi con componenti personalizzati.
LEWA realizza soluzioni complete e pronte all'uso per la vostra applicazione. Tutte le configurazioni dei moduli LEWA permettono di realizzare l'estrusione in modo completamente automatico, pulito, affidabile e flessibile.
La gamma di servizi spazia dalla fornitura di componenti di sistema all'ingegnerizzazione e messa in funzione di sistemi di dosaggio e miscelazione con controllo di sistema personalizzato, acquisizione dei dati operativi, nonché interfacce al sistema di controllo di processo. Tutto questo, incluso il controllo di processo, viene fornito da un unico costruttore e con la garanzia della massima sicurezza e funzionalità del sistema.
Vantaggi dei sistemi riscaldati LEWA:
Facilità d'uso e manutenzione dell'intero sistema:
Cabina isolata in acciaio inox con circolazione d'aria regolata e sistema di sensori affidabile; tutti gli equipaggiamenti necessari per il funzionamento sono accessibili dall'esterno; riscaldamento elettrico a vapore o fluidi termici.
Pompa dosatrice singola o multipla con filtro, valvola di sicurezza, smorzatore di pulsazioni, flussometro e regolazione di pressione.
Contenitori in acciaio inox di varie dimensioni dotati di camicia di riscaldamento, sensori e, in opzione, miscelatore; riscaldamento elettrico a vapore o fluidi termici.
PLC slave, PLC indipendenti, microcontroller, tecnologia a relè e, in opzione, protezione antiesplosione.
Scambiatore termico con piastra o fascio di tubi. In opzione unità di raffreddamento per tutti i refrigeranti.
| I sistemi di dosaggio LEWA sono in grado di trattare i seguenti additivi, tra gli altri: |
|---|
| Ritardanti di fiamma |
| Agenti di scorrimento |
| Agenti anti-nebbia |
| Agenti antistatici |
| Lubrificanti |
| Agenti umettanti |
| Plastificanti |
| Agenti antiossidanti |
| Stabilizzatori |
L'estrusione è un processo importante nell'industria delle materie plastiche. Gli estrusori devono essere riscaldati per fondere la polvere o i granuli di materiale plastico.
In alcune fasi di lavorazione è necessario raffreddare la massa plastificata. In base alla plastica utilizzata, sono necessarie ulteriori attrezzature, come nel caso dei gas di pompaggio, che lasciano bolle nel prodotto finito.
Normalmente, dopo la fase di iniezione, la produzione di materie plastiche richiede altre macchine.
| Gli additivi devono soddisfare i seguenti requisiti | Occorre inoltre rispettare i requisiti di tutte le materie prime |
|---|---|
| Efficacia specifica | Buona ecocompatibilità |
| Effetto duraturo, per esempio per stabilizzatori leggeri | Rischi ridotti per la salute |
| Costi ridotti | |
| Elevata stabilità | |
| Nessun impatto negativo |
In generale, la quantità usata è molto bassa, meno dell'1% dell'intera formulazione.
Fonte: Wikipedia, febbraio 2012
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